Potrzebujesz pomocy? Odpowiemy na Twoje pytania.

Chociaż są podobne wizualnie, GMC660 (BIAŁA G Mop Superścierna Grubo Cięta Podkładka Polerska) oraz GMC650 (CZERWONA podkładka) różnią się zastosowaniem:

Podczas korzystania z maszyny polerskiej ROTACYJNEJ, Farécla zaleca stosowanie pada pod lekkim kątem względem powierzchni.
GMC660 został zaprojektowany do pracy na płasko.
Z tego powodu Farécla NIE zaleca stosowania GMC660 z maszynami polerskimi rotacyjnymi.

Doświadczony operator może nadal osiągnąć akceptowalne rezultaty przy użyciu GMC660 na maszynie rotacyjnej, jeśli stosowane są prawidłowe techniki polerowania. Jednak wydajność prawdopodobnie będzie niższa od oczekiwanej zarówno pod względem siły cięcia, jak i wykończenia, a dla utrzymania efektu może być wymagane dodatkowe czyszczenie pada.

GMC650 jest zoptymalizowany do polerowania rotacyjnego. Zapewnia bardziej powtarzalne rezultaty przy pracy pod lekkim kątem oraz lepszą kontrolę w tym zastosowaniu w porównaniu do GMC660.

Zobacz: G Mop Super High Cut Pad [CZERWONA], aby uzyskać więcej informacji

UWAGA: Z powodu błędu administracyjnego niektóre wczesne opakowania w "nowej odsłonie” (zobacz "G Mop Applicator Range – Aktualizacja Opakowań”) dla GMC660 nieprawidłowo wskazują kompatybilność z Rotary. Materiały graficzne zostały zaktualizowane, a przyszłe serie produkcyjne będą zawierać poprawione informacje.

Chociaż są podobne wizualnie, GMC650 (czerwona G Mop Superścierna Grubo Cięta Podkładka Polerska) oraz GMC660 (biała podkładka) różnią się zastosowaniem:

Podczas korzystania z maszyny polerskiej dual action, Farécla zaleca utrzymywanie pada i maszyny płasko względem powierzchni.
GMC650 został zaprojektowany do pracy pod lekkim kątem.
Z tego powodu Farécla NIE zaleca stosowania GMC650 z maszynami polerskimi dual action.

Doświadczony operator może nadal osiągnąć akceptowalne rezultaty przy użyciu GMC650 na maszynie dual action, jeśli stosowane są prawidłowe techniki polerowania. Jednak wydajność prawdopodobnie będzie niższa od oczekiwanej zarówno pod względem siły cięcia, jak i wykończenia, a kontrola nad pracą może być ograniczona.

A skilled operator may still achieve acceptable results when using GMC650 on a dual action machine if correct polishing practices are followed. However, performance is likely to fall below expectations in both cut and finish, and handling may be less controlled.

GMC660 jest zoptymalizowany do polerowania dual action. Zapewnia bardziej powtarzalne rezultaty przy pracy na płasko i pracuje w niższej temperaturze w tym zastosowaniu w porównaniu do GMC650.

Zobacz: G Mop Superścierną Grubo Ciętą Podkładką Polerską [Biala] aby uzyskać więcej informacji

UWAGA: Z powodu błędu administracyjnego niektóre wczesne opakowania w "nowej odsłonie” (zobacz "G Mop Applicator Range – Aktualizacja Opakowań”) dla GMC650 nieprawidłowo wskazują kompatybilność z Dual Action. Materiały graficzne zostały zaktualizowane, a przyszłe serie produkcyjne będą zawierać poprawione informacje.

Farécla oferuje dwa typy G Mop Superściernej Grubo Ciętej Podkładki Polerskiej:

"CZERWONA" Podkładka
Zakres 150 mm: GMC650 (78072700153) 
Wprowadzona wraz z G360 Pasta w Płynie Super Fast, ta podkładka jest zalecana do stosowania w procesach polerowania ROTACYJNEGO.

"BIAŁA" Podkładka
Zakres 150 mm: GMC660 (66254427056)
Zakres 180 mm: GMC760 (66254427057)
Wprowadzona w 2026 roku, ta podkładka jest zalecana do stosowania w procesach polerowania DUAL ACTION.

Obie podkładki zostały zaprojektowane do stosowania z G360 Pasta w Płynie Super Fast i usuwają rysy po szlifowaniu P1500 lub drobniejsze, gdy są używane jako część prawidłowego procesu.

Chociaż są podobne wizualnie, subtelne różnice w wymiarach, strukturze pianki oraz włóknach powierzchni polerskiej sprawiają, że zachowują się inaczej podczas pracy. W rezultacie każda podkładka wymaga specyficznego podejścia do obsługi, aby zapewnić optymalną kontrolę i uniknąć powstawania dodatkowych defektów powierzchni.

Aby uzyskać najlepszą wydajność, Farécla zaleca:
GMC650 – WYŁĄCZNIE do użytku ROTACYJNEGO
GMC660 & GMC760 – WYŁĄCZNIE do użytku DUAL ACTION

Dalsze wskazówki są dostępne w powiązanych FAQ:

• Czy GMC650 może być używany z maszyną polerską DUAL ACTION?
• Czy GMC660 może być używany z maszyną polerską ROTACYJNĄ?

UWAGA: Z powodu błędu administracyjnego niektóre wczesne opakowania w "nowej odsłonie” (zobacz "G Mop Applicator Range – Aktualizacja Opakowań”) dla GMC650 i GMC660 nieprawidłowo sugerują możliwość stosowania zamiennego między maszynami polerskimi rotacyjnymi a dual action. Materiały graficzne zostały zaktualizowane, a przyszłe serie produkcyjne będą zawierać poprawione informacje.

Jeśli strona produktu jest oznaczona “[#] Discontinued”, oznacza to, że dana linia produktów lub numer SKU został wycofany przez Farécla.

O ile na stronie danego produktu nie wskazano inaczej, zapasy Farécla zostały już wyczerpane. Pozostałe ilości mogą być jeszcze dostępne u naszych partnerów dystrybucyjnych, dopóki utrzymują się zapasy rynkowe.

Wycofane produkty pozostają widoczne na stronie internetowej przez ograniczony czas, aby poinformować o zmianie oraz skierować użytkowników do odpowiednich alternatyw Farécla.

Na stronie danego produktu rekomendacje alternatywnych produktów są dostępne poniżej tej sekcji FAQ.

Z czasem te pozycje zostaną usunięte. Wyszukiwania wycofanych numerów części będą następnie przekierowywać do rekomendowanych produktów alternatywnych lub do odpowiedniego artykułu pomocy.

Tak – G3 Pro Scratch Remover może być używany z maszyną (rotacyjną lub Dual Action).

Został zaprojektowany głównie do użytku ręcznego, ale jego ulepszona, bardziej poślizgowa formuła sprawia, że aplikatory łatwiej i dłużej suną po powierzchni – bez konieczności użycia wody. Dzięki temu jest bardziej przyjazny dla maszyn niż wcześniejsze wersje Scratch Remover.

Mimo to, do polerowania maszynowego lepszym wyborem może być dedykowany produkt, taki jak G3 Pro D.A. Pasta Ścierająca – zwłaszcza w zależności od wielkości uszkodzeń i rodzaju maszyny lub pada, którego planujesz użyć.

Polerowanie maszynowe zazwyczaj wymaga więcej pasty. Jest to spowodowane większą powierzchnią pada, nagrzewaniem się oraz wchłanianiem produktu przez pad. W przypadku mniejszych lub punktowych uszkodzeń ręczna aplikacja daje większą kontrolę i często jest łatwiejsza dla mniej doświadczonych użytkowników.

Jeśli zdecydujesz się używać G3 Pro Scratch Remover z maszyną, zalecamy:

• Mini polerkę Dual Action – taką jak G Plus Mini Polerka Dual Action
• Gąbkę polerską, która łączy cięcie i wykończenie – n.p. Gąbka Polerska G Mop Premium 

Jeśli wykończenie po polerowaniu maszynowym nie jest tak błyszczące, jak oczekiwano, nałóż więcej produktu ręcznie za pomocą ściereczki i postępuj zgodnie z naszymi instrukcjami "ręcznymi". 

Uwaga: Maszyny różnią się znacznie pod względem prędkości, skoku, nacisku i rodzaju pada. Nieprawidłowe użycie może spowodować niepożądane uszkodzenia.
Zalecamy polerowanie maszynowe z użyciem Scratch Remover tylko osobom z doświadczeniem.

Podsumowanie: G3 Pro Scratch Remover można używać z maszyną, ale w przypadku mniejszych obszarów lepsze efekty daje aplikacja ręczna, a przy większych panelach warto rozważyć dedykowaną pastę maszynową.

Test "paznokcia" to szybki sposób na sprawdzenie głębokości rysy przed użyciem G3 Pro Scratch Remover:

Po prostu przeciągnij paznokciem po rysie:

• Jeśli paznokieć nie zahacza, G3 Pro Scratch Remover może ją szybko, łatwo i trwale usunąć.
   
• W przypadku głębszych rys, które zatrzymują paznokieć, preparat może zmniejszyć ich widoczność, stosując ten sam proces.

Ważne jest również, aby wizualnie ocenić rysę:

• Uszkodzenia, w których lakier został zdarty aż do metalu lub czarnego plastiku, są zbyt głębokie, aby można je było usunąć prostym środkiem – w takich przypadkach konieczna jest naprawa przez specjalistę.
   
• Ślady obcej farby powstałe w wyniku lekkiej kolizji można usunąć za pomocą G3 Pro Scratch Remover.

Najpierw wykonaj test wizualny: Jeśli rysa nie przebiła się przez wierzchnią warstwę lakieru aż do metalu lub czarnego plastiku, istnieje szansa, że można ją usunąć:

Po drugie – wykonaj test "paznokcia", przesuwając paznokciem po rysie:

• Jeśli paznokieć nie zahacza o rysę, G3 Pro Scratch Remover może ją szybko, łatwo i trwale usunąć.
   
• W przypadku głębszych rys, które zatrzymują paznokieć, preparat może zmniejszyć ich widoczność, stosując ten sam proces.

Silikony mogą powodować poważne problemy w środowisku lakierniczym. Nawet śladowe ilości mogą skutkować defektami powierzchni, takimi jak kratery, oczka (fisheye) czy słaba przyczepność nowej powłoki, co oznacza kosztowne poprawki.

W warsztacie lakierniczym unika się silikonów, aby zapewnić pełne bezpieczeństwo procesu lakierowania.

Większość produktów Farécla – past, środków czyszczących i politur – jest wolna od silikonu, dzięki czemu można je bezpiecznie stosować na każdym etapie naprawy, również w pobliżu kabin lakierniczych.
 

G3 Pro Scratch Remover (7262 / 7263) zawiera nową i ulepszoną formułę, która bazuje na mocnych stronach nagradzanych wersji pasty (7163) i płynu (7164), jednocześnie wprowadzając istotne ulepszenia:

Łatwiejsza aplikacja
Nowa formuła ma wysokie właściwości poślizgowe – nie wymaga użycia wody. Aplikatory i ściereczki łatwo przesuwają się po powierzchni, umożliwiając skuteczne działanie pasty.

Lepsze wykończenie
W odróżnieniu od wcześniejszych wersji, nowa formuła pozostawia gładkie, wysoki połysk wykończenie – bez potrzeby stosowania kolejnego produktu polerskiego (np. G3 Pro Colour Restorer Płyn Odnawiający Kolor Lakieru).

Czystsza chemia
Nowa formuła jest wolna od LZO (Lotnych Związków Organicznych) – bez szkodliwych oparów, bez intensywnych zapachów i z niższym wpływem na środowisko.
 

Ważne! Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek korekty lakieru upewnij się, że powierzchnia jest odpowiednio oczyszczona z brudu i zanieczyszczeń.
Brudna powierzchnia może powodować niechciane zarysowania podczas polerowania!
Zobacz: “Czym jest metoda mycia samochodu "Dwa Wiadra"?

1. Przed polerowaniem: Przesuń paznokciem po rysie:

   Jeśli paznokieć nie zahacza, rysa może zostać całkowicie usunięta.

   Jeśli zahacza, nie uda się jej całkowicie usunąć, ale można znacznie zmniejszyć jej widoczność, stosując ten sam proces.

2. Nałóż niewielką ilość produktu na stronę gofrowaną czystego, białego aplikatora G3 Pro LUB na czystą, suchą ściereczkę z mikrofibry.
    
3. Wcieraj pastę w rysę ruchem krzyżowym (tam i z powrotem, góra–dół) – czas polerowania zależy od głębokości rysy. Jeśli nie jesteś pewien, powtarzaj ten ruch przez maksymalnie 60 sekund.
    
4. Wypoleruj powierzchnię czystą, suchą ściereczką z mikrofibry i sprawdź efekt:
   Jeśli rysa nadal jest widoczna – lub jeśli chcesz uzyskać gładsze, bardziej błyszczące wykończenie – nałóż ponownie produkt i powtórz krok 3.

WSKAZÓWKA! Po użyciu Scratch Remover warto nałożyć wysokiej jakości wosk, aby uzyskać lepszy połysk i dodatkową ochronę.

Zobacz: "Jak Chronić Malowane Wykończenie"

Informacje o „szybkości cięcia” i „poziomie wykończenia” przedstawione na stronach produktowych, zaktualizowanych opakowaniach G Mop oraz w infografikach mają charakter orientacyjny. Wydajność pada i końcowy efekt zależą od wielu czynników – w tym od zastosowanego produktu polerskiego, rodzaju powierzchni/substratu, prędkości maszyny oraz sposobu pracy operatora.

Poniższe produkty są zalecane do stosowania z tym aplikatorem. W niektórych przypadkach Farécla może zaproponować alternatywne aplikatory, które pozwolą osiągnąć szybsze cięcie lub lepsze wykończenie z danym środkiem.

Zalecane aplikatory do past polerskich, politur i wosków Farécla są wskazane na opakowaniach produktów, w przewodnikach procesowych lub w materiałach dodatkowych dostępnych na naszej stronie internetowej (strony produktów, rozwiązania itp.).

Farécla zaleca przestrzeganie zaleceń procesowych oraz stosowanie produktów wskazanych przez daną pastę / politurę / wosk. Przed rozpoczęciem pracy należy ocenić poziom wymaganej korekty i dążyć do użycia najmniej agresywnego pada, który nadal skutecznie usuwa niedoskonałości.

W przypadku stosowania alternatywnych, niewskazanych padów, Farécla zaleca wykonanie testu na niewielkim lub mało widocznym obszarze, aby upewnić się, że zostanie osiągnięty oczekiwany efekt końcowy.

Farécla oferuje również akcesoria zaprojektowane z myślą o zwiększeniu trwałości i ergonomii aplikatorów oraz maszyny polerskie – specjalnie opracowane i dopasowane do uzyskania optymalnej wydajności w połączeniu z naszymi pastami i aplikatorami.

Bezprzewodowa Polerka Rotacyjna G Plus (GPT050) 
Dual Action Maszyna Polerska Farécla G Plus Bezprzewodowa (GPT250)

Wymagają: G Plus Akumulator Ładowalny do Bezprzewodowych Polerek (GPT150)
Ładowany za pomocą: G Plus Podwójna Ładowarka do Akumulatorów Bezprzewodowych Polerek (GPT151)

G Plus Mini Polerka Rotacyjna (GPT020)
G Plus Mini Polerka Dual Action (GPT220)
G Plus Mini Narzędzie do Matowania (GPT320)

Wymagają: G Plus Akumulator Ładowalny do Mini Polerek i Narzędzia Denibber (GPT125)
Ładowany za pomocą: G Plus Ładowarka do Mini Polerek i Narzędzia Denibber (GPT126)

Zobacz indywidualne strony produktów – akumulatory i ładowarki są sprzedawane oddzielnie (poza zestawami).
Używaj wyłącznie akumulatorów i ładowarek zalecanych przez firmę Farécla.
Przeczytaj instrukcję obsługi dołączoną do ładowarki i akumulatora.

Maszyny polerskie ze szczotkami wykorzystują szczotki węglowe do przekazywania mocy przez silnik – to sprawdzony, trwały system, idealny dla urządzeń przewodowych. Silniki bezszczotkowe wykonują to samo zadanie elektronicznie przy użyciu magnesów, oferując bardziej wydajne przekazywanie mocy, mniejsze nagrzewanie oraz brak elementów podatnych na zużycie. Dzięki temu silniki bezszczotkowe świetnie sprawdzają się w kompaktowych akumulatorowych maszynach polerskich, gdzie kluczowe są żywotność baterii, kontrola i ograniczona konserwacja. Oba typy silników zapewniają doskonałe efekty polerowania. Wybór zależy od charakteru pracy i konfiguracji.

Farécla Pasta G3 Regular Grade to tradycyjna pasta polerska opracowana do stosowania z farbami o średniej zawartości ciał stałych, z użyciem wody. Farécla G360 Pasta w Płynie Super Fast to płynna formuła opracowana dla nowoczesnych powłok HS, UHS i ceramicznych. G360 oferuje szybsze ścieranie i łatwiejszą aplikację, co czyni go bardziej efektywnym na większych powierzchniach.

Skok 15 mm w polerce Dual Action (DA) odnosi się do średnicy ruchu orbitalnego, jaki wykonuje pad podczas pracy. Oznacza to, że pad oscyluje 15 mm od środka talerza montażowego we wszystkich kierunkach, tworząc okrągłą ścieżkę.

Dlaczego rozmiar skoku jest ważny?

• Większy skok (15 mm lub więcej):
  • Obejmuje większą powierzchnię przy każdym przejściu
  • Zapewnia szybszą korekcję na dużych panelach
  • Oferuje bardziej agresywną siłę cięcia dla szybszego usuwania defektów
• Mniejszy skok (np. 8 mm):
  • Pozwala na większą precyzję i kontrolę w ciasnych obszarach
  • Wymaga więcej czasu na pokrycie dużych powierzchni

Skok 15 mm to kompromis między szybkością a kontrolą, co czyni go popularnym zarówno do cięcia, jak i wykańczania na większych powierzchniach, takich jak maski samochodów i drzwi.