Nasz zespół specjalistów od aplikacji udał się do La Rochelle we Francji, aby spotkać się z Latitude 46 i zrozumieć wyzwania związane z polerowaniem w ich stoczni.

Latitude 46 uznało, że jest miejsce na poprawę w ich procesie polerowania form, aby osiągnąć optymalny poziom cięcia i wykończenia.

Testując cztery różne procesy Farécla w porównaniu z obecnym systemem, udało nam się dostarczyć nie tylko oszczędności w ilości produktu i czasu dzięki mniejszej liczbie przejść, ale także znacznie lepsze wykończenie dzięki kombinacji Profile Select i Profile 350 Premium Liquid Compound.

Polerowanie form do uzyskania lustrzanego wykończenia - Opcja płynna

1. Etapy szlifowania P300/P420/P600/P800
2. Profile Select z aplikatorem G Mop Twisted Wool
3. Profile Premium z aplikatorem G Mop Twisted Wool

Wszystkie cztery przetestowane procesy polerowania Farécla przewyższyły system polerowania form, który był wcześniej stosowany. Początkowa instalacja dała oszczędności czasu na poziomie ponad 30%, z dalszymi oszczędnościami czasu spodziewanymi poprzez optymalizację innych obszarów ich procesu. Wybrane produkty Farécla Profile były bardziej smarowane, zapewniając dłuższy czas otwarty w razie potrzeby.

Ważne jest, aby zoptymalizować swoje procesy zarówno dla konserwacji form, jak i wykończonych elementów – te same techniki polerowania mogą nie działać.